I . Koja je razlika između svjetlosnog kalcijevog karbonata i teškog kalcijevog karbonata?
1. različite metode proizvodnje
Lagani kalcijev karbonat (taložen kalcijev karbonat, PCC):
Kemijski sintetizirani, također poznat kao taložen kalcijev karbonat, koloidni kalcijev karbonat ili aktivirani kalcijev karbonat . može se proizvesti kao nano-kalcium karbonat .}
2. Razlike u gustoći raselje
Najočitija razlika između mljevenog kalcijevog karbonata (GCC) i taloženog kalcijevog karbonata (PCC) leži u njihovoj velikoj gustoći:
GCC: Gustoća gustoće kreće se od 0 . 8–1,3 g/cm³.
PCC: gustoća skupne je manja, obično 0 . 5–0,7 g/cm³.
Nano kalcijev karbonat: gustoća rasute je još niža, oko 0 . 28 g/cm³.
Razlike u pakiranju:
GCC je obično pakiran u 25 kg/vrećicu s manjim glasnoćom .
PCC zahtijeva veće pakiranje za istu težinu zbog niže gustoće . nano kalcijev karbonat može koristiti 15 kg/vrećicu ili 20 kg/vrećicu .
Volumen sedimentacije (volumen po gramu kalcijevog karbonata u vodi nakon 3 sata) ključna je metrika:
GCC: 1,1–1,4 ml/g
PCC: 2,4–2,8 ml/g
Nano PCC: 3,0–4,0 ml/g
Prava gustoća njihovih kompozita je slična:
GCC: 2,6–2,9 g/cm³
PCC: 2,4–2,6 g/cm³
(Razlike u gustoći gustoće proizlaze iz oblika čestica: PCC čestice su vretenasto ili datum, zauzimaju više prostora, dok su čestice GCC-a slične bloku i kompaktni .)
3. Razlike u bjelini
GCC: Donja bjelina (89–93%) zbog nečistoća; rijetko doseže 95%.
PCC: veća čistoća i bjelina (92–97%), što ga čini idealnim za vrhunske ili svijetlo obojene proizvode .
4. sadržaj vlage
GCC: Niska i stabilna vlaga (0 . 2–0,3%), s premijskim ocjenama od čak 0,1%.
PCC: veća i manje stabilna vlaga (0 . 3–0,8%).
(Tradicionalno se GCC i PCC razlikuju ispitivanjem vlage:<0.1% = GCC; ~1% = PCC.)
5. Razlike u veličini čestica
Teški kalcijev karbonat (GCC): Veličina čestica kreće se od 0 . 5–45 µm, ovisno o opremi za drobljenje.
Lagani kalcijev karbonat (PCC):
Obične PCC čestice obično su 0 . 5–15 µm (vreteno u obliku vretena, što čini precizno mjerenje izazovnim).
Nano kalcijev karbonat (podvrsta PCC -a) ima sitnije čestice, s veličinama uglavnom 20–200 nm .
Napomene o prijavi:
Tradicionalne PVC cijevi i profili koristili su uobičajeni PCC (oko 2500 mreža, ~ 5–6 µm) zbog njegove odgovarajuće veličine čestica .
Moderni GCC sada može postići slične ili čak fine veličine čestica, čineći i GCC i PCC održivim za PVC aplikacije .
6. Razlike u okusu i sastava
Lagani kalcijev karbonat (PCC):
Veća čistoća i bjelina uslijed uklanjanja nečistoće tijekom vapnenca kalcinacije .
Može zadržati miris vapna (od zaostalog neobrađenog kalcijevog oksida, CaO), neprikladan za aplikacije za hranu (e . g ., keksi) .
Preostali CAO može uzrokovati alkalnost ili nestabilan pH u vodenim sustavima .
Ponekad sadrži fosfornu kiselinu u tragovima za podešavanje pH .
Teški kalcijev karbonat (GCC):
Nema preostalog mirisa ili pH nestabilnosti .
Nema aditiva za fosfornu kiselinu .
7. Razlike u obliku čestica
Lagani kalcijev karbonat (PCC):
Pod mikroskopijom čestice su u obliku vretena kada su dobro disperzirane .
Oblik čestica može se kontrolirati tijekom sinteze (e . g ., putem aditiva u karbonizaciji):
Aditivi: anorganske/organske kiseline, alkoholi, šećeri, proteini ili specijalizirani polimeri .
Primjer:
Amfifilni blok kopolimer PEG-B-PAA proizvodi rombične, kikiriki, u obliku štapa, sferne ili čestice u obliku bučice .
Poliapartična kiselina stvara čestice u obliku spirale .
Anionski dekstran daje sferne čestice .
Tri kristalna oblika (miješani ako se ne kontroliraju):
** (1) kalcit **: najstabilniji, šesterokutni kristalni sustav (uobičajeno u prirodnim mineralima) .
** (2) Aragonit **: Orthorhombic System (Obrasci visoke temperature) .
** (3) vaterite **: najmanje stabilni, sferni agregati .
Teški kalcijev karbonat (GCC):
Nepravilni oblici (kubični, poliedralni ili pravokutni) zbog mehaničkog drobljenja/klasifikacije .
Kristalna struktura ovisi o izvoru i obradi:
GCC zasnovan na kalcitu: šesterokutni sustav .
GCC na bazi mramora: kubični sustav .
Oblik čestica varira od opreme:
Bomen Mill: vreteno u obliku .
Jet Mill: granularni .
Kalcijev karbonat eksponatiVisoka moć pokrivanja, bjelina, čistoća, otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i kemijska stabilnost.
7. kristalni oblici kalcijevog karbonata
(1) Kalcit:
Najstabilniji kristalni oblik, koji pripadašesterokutni kristalni sustav.
Široko se koristi u polimernim kompozitima .
(2) Aragonit:
A metastabilanoblik na sobnoj temperaturi, pripadajućiortorombični kristalni sustav.
Ima aVisoki omjeri obično se koristi u polimernim kompozitima ojačanja .
(3) Vaterit:
Anajmanje stabilanKristalni oblik, koji postoji samo u malim količinama u organskim materijalima .
Brzo se pretvara u kalcit ili aragonit u normalnim uvjetima .
Igra kritičnu ulogu u biološkom životu i zdravlju .
Bilješka: Dendritični polimerni dielektrici i određeni polimerni dielektrici niske molekularne težine mogu promicati stabilno stvaranje vaterita .
8. vrijednost apsorpcije ulja
Lagani kalcijev karbonat (PCC): Vrijednost apsorpcije ulja =60–90 ml/100 mg.
Teški kalcijev karbonat (GCC): Vrijednost apsorpcije ulja =40–60 ml/100 mg.
Implikacije:
PCC -ova veća apsorpcija ulja smanjuje fluidnost i povećava potrošnju tekućih dodataka (e . g ., agensi za spajanje) .
Primjer: Ako se apsorpcija ulja povećava od 40 do 50 ml/100 mg, doza sredstva za spajanje povećava se30%.
Preporuka: Za formulacije s tekućim aditivima (e . g ., pvc), prioritetno prioritet GCC -u da minimizira troškove .
9. fluidnost
Lagani kalcijev karbonat (PCC):
Čestice u obliku vretena i visoka apsorpcija ulja smanjuju fluidnost apsorbiranjem aditiva koji promoviraju protok (maziva, plastifikatori, agensi za spajanje) .
Max preporučena doza: Manje od ili jednako 25 dijelova (premašuje ovu ozbiljno utječe na obradu) .
Teški kalcijev karbonat (GCC):
Granularna struktura pojačava fluidnost .
No dosage limitations (ideal for PVC pipe formulations requiring >25 dijelova) .
10. usporedba cijena
Metode proizvodnje:
GCC: Mehanički drobljeni i mljeveni (proces jeftinih) .
Pcc: Sintetizirana putem kemijskih oborina (složen i strogi postupak) .
Razlika u troškovima: GCC je~ 30% jeftinijenego PCC pri istoj veličini čestica .
Preporuka: Odlučite se za GCC kada dopuštaju zahtjevi za izvedbu, za troškovnu učinkovitost .
11. Razlike u svojstvima modifikacije
Teški kalcijev karbonat (GCC):
Superior za poboljšanje vlačne čvrstoće u plastici .
Omogućuje bolju fluidnost obrade zbog zrnate strukture .
Manje GCC čestice (e . g ., fine ocjene) poboljšavaju ispunjene plastične performanse .
Lagani kalcijev karbonat (PCC):
Excels u poboljšanju snage i krutosti udara .
Proizvodi glatke plastične površine i manju gustoću .
Općenito se koristi za vrhunske aplikacije koje zahtijevaju površinsku završnu obradu .
12. Upravljanje svjetlom u boji
Teški kalcijev karbonat (GCC):
Prirodne boje u boji razlikuju se od podrijetla (e . g ., plava u Sichuan, crvena u guangxi, cijan u Jiangxi) .
Drobljenje i mljevenje ne mijenjaju ove inherentne nijanse .
Lagani kalcijev karbonat (PCC):
Sintetička proizvodnja omogućuje kontrolu nad kristalnim oblicima i efektima boja .
Obično emitira plavi podston, koji neutralizira žute nijanse u PVC proizvodima .
Povijesno preferirano u PVC formulacijama kako bi maskirao prirodni žuti nijansa materijala .
Tehničke napomene:
Kristalna struktura kalcijevog karbonata (e . g ., kalcit, aragonit, vaterit) diktira njegovu interakciju u boji .
Blue-Undertone PCC odstupa žuti pigmenti, povećavajući točnost boje u plastici .
13. PH razlike i utjecaj na okoliš
PH vrijednosti:
Lagani kalcijev karbonat (PCC): pH=9–10 (više alkalno) .
Teški kalcijev karbonat (GCC): pH=8 - 9.
Okolišne prednosti PCC -a:
Sigurnost izgaranja:
PCC -ova veća alkalnost apsorbira kisele plinove (E . g ., HCl, H₂s) tijekom plastične spaljivanja, smanjujući toksične emisije .
Ublažava rizike od stvaranja dioksina iz spojeva koji sadrže klor .
Regulatorna usklađenost:
Razvijene zemlje (e . g ., Japan, EU, Južna Koreja, Tajvan) mandat 30%+ kalcijev karbonat u plastičnim vrećama za jednokratnu upotrebu .
Prednosti: Toplina sagorijevanja, sprječava kapanje/ostatak ulja, eliminira crni dim i štiti spalionice .
Ii . Što je bolje: mljeveni kalcijev karbonat (GCC) ili taloženi kalcijev karbonat (PCC)?
Kalcijev karbonat može se kategorizirati uZemenski kalcijev karbonat (GCC)iTaloženi kalcijev karbonat (PCC), što se značajno razlikuje u različitim aspektima ., ali koji je bolji: GCC ili PCC?
Akademske razlike između GCC -a i PCC -a
Iz akademske perspektive, GCC i PCC pokazuju različite karakteristike:
Kristalni oblici: Različite kristalne strukture .
Određene površine: PCC općenito ima višu površinu od GCC .
Vrijednosti apsorpcije ulja: PCC apsorbira 4–5 puta više ulja od GCC .
Veličina i raspodjela čestica: Na ** - 400 mrežice ** Standard, GCC i PCC izrazito se razlikuju u veličini čestica i distribuciji .
Utjecaj na mehanička svojstva u plastičnim matricama
U polimernim kompozitima (e {. g ., plastika),morfologijaidistribucijačestica kritično utječu na materijalne performanse:
GCC/PCC čestice: Može postojati kaopojedinačne česticeraspršeni unutar polimerne matrice ili ASlabavi agregati.
Sučelje i rezin čestica: Interakcija između čestica i polimernih makromolekula izravno utječe na mehaničku čvrstoću .
Načela odabira: Tehnička i ekonomska ravnoteža
Odabir između GCC -a i PCC -a zahtijeva uravnoteženjetehnički zahtjeviiekonomska izvedivostna temelju njihovih jedinstvenih prednosti .
Studije slučaja:
PVC proizvodnja umjetne kože:
Metode: Prevlačenje noža, kalendiranje ili ekstruzija .
Upotreba smole PVC paste(premaz noža) zahtijeva velike količineplastifikatori.
Pcc: Veća apsorpcija ulja povećava potrošnju plastifikatora za ekvivalentnu fleksibilnost .
Zaključak: GCC može biti ekonomičniji ako smanjena upotreba plastifikatora nadoknade performanse .
Jednoosno rastegnuti proizvodi (e . g ., pp tkane vrećice, naramenice):
Nema razlika u dužini: I GCC i PCC postižu slične duljine proizvoda .
Mehanizam: Čestice punila zauzimaju praznine između ispruženih makromolekula; Naknadno hlađenje "zamrzava" struktura .
Praktične prednosti GCC -a:
Boljefluidnost;
~ 50–70% niži trošaknego PCC;
Dominira u takvim aplikacijama .